“Abbiamo creato il sito di Nexilica perché volevamo andare oltre la semplice vetrina online. Desideravamo un luogo in cui condividere la nostra visione, spiegare con semplicità il nostro metodo e raccontare come lavoriamo ogni giorno.”
Michele e Mattia, i due fondatori di Nexilica, non sono soltanto due ingegneri: sono due persone che mettono curiosità, rigore e passione al servizio delle idee di chi vuole innovare. Il sito nasce per essere un ponte tra chi ha un progetto e chi lo può trasformare in realtà.

Un sito per ridurre il rischio dei progetti elettronici

Troppo spesso l’ingegneria arriva tardi, quando i margini sono ridotti e i costi già fuori controllo. Con questo sito vogliamo mandare un messaggio semplice: progettare bene conviene. Qui raccontiamo il nostro approccio pratico, dall’analisi alla prototipazione, per mostrare come sia possibile ridurre incertezze, tagliare i costi e guadagnare tempo.

Raccontiamo il processo, non solo i servizi

Non troverai solo l’elenco di quello che facciamo. Troverai articoli, esempi reali e contenuti che spiegano cosa accade davvero quando un’idea prende forma. Vogliamo dare strumenti utili a chi decide, a chi progetta e a chi deve portare un prodotto sul mercato.

Un canale per fare cultura sull’ingegneria applicata

La progettazione elettronica può sembrare complessa, ma non deve esserlo. Con il sito vogliamo rendere tutto più chiaro: guide, checklist e spiegazioni pratiche per chi desidera capire le scelte dietro un progetto. Così i nostri clienti possono dialogare meglio con fornitori, partner e team interni.

Per clienti e partner: chiarezza, fiducia, velocità

Abbiamo costruito il sito intorno a tre benefici:

• Chiarezza: spiegazioni concrete, esempi e risultati attesi.

• Fiducia: storie e metodo che mostrano la serietà con cui affrontiamo ogni progetto.

• Velocità: strumenti pratici per iniziare subito, come form tecnici e call rapide.

La voce dietro il progetto: chi siamo e cosa ci guida

Nexilica nasce dal desiderio di fare le cose in modo diverso: più pragmatico, più collaborativo e con più attenzione all’impatto reale sul business. I nostri valori — integrità, collaborazione, eccellenza — guidano ogni decisione e ogni dettaglio progettuale.

Cosa troverai sul sito nei prossimi mesi

Questo è solo l’inizio. Nei prossimi mesi pubblicheremo:

• Case study di prototipazione e produzione

• Guide pratiche per CTO e responsabili di prodotto

• Aggiornamenti su nuove tecnologie e trend (low-power, comunicazioni industriali, testing avanzato)

Vogliamo creare una community di professionisti che vedono nell’elettronica non solo un insieme di schede e componenti, ma una leva concreta di crescita.

Parliamone insieme
Hai un’idea da sviluppare, un prototipo da validare o un progetto da ottimizzare? Raccontacelo.
Prenota una call o scrivici due righe: in poco tempo capiamo fattibilità, rischi e i prossimi passi da fare insieme.

The post Nasce il nuovo sito di Nexilica appeared first on Nexilica.

1. Definizione del progetto e studio di fattibilità

La fase iniziale di definizione del progetto e studio di fattibilità è essenziale per garantire il successo di ogni nuovo sviluppo elettronico. Nexilica SRL collabora strettamente con i propri clienti per comprendere appieno le loro esigenze, esplorando con precisione ogni dettaglio tecnico ed economico. Un’accurata analisi di fattibilità è realizzata per assicurare che il progetto sia tecnicamente realizzabile e compatibile con i vincoli di tempo e budget.

Le fasi principali di questo processo sono:

• Raccolta dei requisiti: il nostro team si confronta direttamente con il cliente per definire le specifiche tecniche, funzionali e estetiche del progetto, analizzando le performance ogni aspetto critico del prodotto.
• Analisi di fattibilità: studiamo la fattibilità tecnica, valutando la disponibilità dei componenti, le tecnologie necessarie e l’efficienza economica. Definiamo un budget realistico in base ai costi di produzione e progettazione.
• Creazione degli schematici: progettiamo gli schematici del circuito utilizzando CAD elettronici avanzati, ponendo cura nella selezione dei componenti per prestazioni, reperibilità sul mercato e il loro lifecycle status. 
• Design delle schede: progettiamo il layout delle schede elettroniche garantendo un posizionamento ottimale dei componenti per minimizzare interferenze, migliorare la dissipazione del calore e semplificare il processo di assemblaggio. Una modello 3D della scheda consente di identificare e risolvere eventuali criticità prima della produzione.

2. Sviluppo del Prototipo

Una volta che il progetto è stato definito, passa alla fase di sviluppo del prototipo. In questa fase, la progettazione prende forma, trasformando i disegni in un prodotto tangibile da testare e ottimizzare.

Il processo di sviluppo del prototipo include:

• Preparazione dei materiali: selezioniamo e ordiniamo i componenti più adatti, verificando la loro qualità e disponibilità, per garantire un assemblaggio fluido e senza intoppi.
• Assemblaggio delle schede: utilizziamo tecnologie automatizzate avanzate, macchine pick-and-place per posizionare i componenti sulla scheda con precisione e saldature eseguite  per rifusione o a onda, garantendo massima affidabilità.
• Controllo qualità: ogni scheda assemblata viene sottoposta a una rigorosa ispezione tramite Automated Optical Inspection (AOI) e test elettrici (Flying Probe), per verificare la corretta installazione dei componenti e l’assenza di difetti.

3. Testing e validazione

La fase di testing e validazione è fondamentale per garantire che il prototipo soddisfi tutte le specifiche del progetto e funzioni correttamente in condizioni operative reali.

In questa fase eseguiamo:

• Testing funzionale: testiamo ogni scheda per verificarne le performance secondo le specifiche tecniche richieste, incluse alimentazione, segnale e comunicazione.
• Verifica e validazione: conduciamo una verifica approfondita per assicurare la realizzazione corretta del prototipo, seguita da una validazione completa per confermare che soddisfi i requisiti del cliente e le normative di settore.
• Test di stress e affidabilità: simuliamo condizioni estreme attraverso test di temperatura, per garantire che il prodotto resista nel tempo e funzioni in modo affidabile in ogni situazione.

4. Produzione

Una volta che il prototipo è stato validato, si procede alla produzione del prodotto in serie, utilizzando le più moderne linee di assemblaggio automatizzate per garantire la massima qualità e coerenza nella produzione.

Il processo di produzione prevede:

• Produzione in serie: le schede vengono prodotte utilizzando linee di produzione automatizzate avanzate, con un monitoraggio costante della qualità e della gestione delle scorte per ottimizzare i tempi di produzione e ridurre i costi.
• Assemblaggio finale: le schede vengono integrate nel prodotto finale, che può includere anche altri componenti meccanici ed elettronici, l’installazione di software e firmware, nonché la calibrazione precisa del prodotto.

Controllo qualità finale: ogni prodotto finito è sottoposto a un rigoroso controllo qualità. Eseguiamo test funzionali, ispezioni visive e prove di performance per assicurarci che il prodotto rispetti gli standard qualitativi richiesti, pronto per essere distribuito.

The post Case study – Ingegnerizzazione di un nuovo prodotto appeared first on Nexilica.